# Асептическая линия розлива Tetra Pak TBA/8 производительностью 6 000 упак/час

> Асептическая линия розлива Tetra Pak TBA/8 производительностью 6 000 упак/час. Техническое состояние-после капитального ремонта. TBA/8 является наполнительной машиной для…

Страница сайта: https://tetrapakpro.ru/product/671/

Язык: ru-RU

- [ru](https://tetrapakpro.ru/product/671/index.md)
- [en](https://tetrapakpro.ru/en/product/671/index.md)
- [es](https://tetrapakpro.ru/es/product/671/index.md)

[![Асептическая линия розлива Tetra Pak TBA/8 производительностью 6 000 упак/час — Фото 1](https://tetrapakpro.ru/img/tetra_pak_tba_8_base_1-500x480-9569a6b59fa36d87.webp)](https://tetrapakpro.ru/img/tetra_pak_tba_8_base_1-ac8f61f1180c2249.webp)

**Техническое состояние-после капитального ремонта.** TBA/8 является наполнительной машиной для асептической фасовки жидких пищевых продуктов- молока и молочных продуктов, вина, соков, холодного чая и т.п. Наполнительная установка TBA/8 производит наполнение в стерильной внешней среде в стерильные упаковки. Асептические пакеты формируются, запечатываются и обрезаются автоматически внутри машины. Установка рассчитана на наполнение одного размера упаковки. В данном случае это размер 1 л. BASE.

Категория: [Оборудование ТЕТРА ПАК](https://tetrapakpro.ru/product-category/oborudovanie-tetra-pak/)

- [Описание](https://tetrapakpro.ru/product/671/#tab-description)

## Описание

Компания **«Машины и Технологии»** предлагает оборудование розлива овощных и фруктовых соков, нектаров, морсов, вина и молочной продукции в упаковку длительного хранения ТЕТРА ПАК Б/У и нового. **Мы обеспечиваем**монтаж, наладку и запуск поставляемого оборудования, поставку запчастей, технологические консультации. Вы можете выбрать необходимый вам тип машины, упаковки и тип клапана открытия пакета.

Перечень предлагаемого нами на сайте оборудования для производства и розлива соков не является полным. Вы можете выслать запрос о другом интересующем Вас оборудовании. Технические характеристики любых машин и линий можно изменить или подобрать в соответствии с вашей продукцией. Мы гарантируем быстрый и компетентный ответ.

## Асептическая машина розлива Tetra Pak мод. TBA/8 1000 BASE

**Техническое состояние-после капитального ремонта.** TBA/8 является наполнительной машиной для асептической фасовки жидких пищевых продуктов- молока и молочных продуктов, вина, соков, холодного чая и т.п. Наполнительная установка TBA/8 производит наполнение в стерильной внешней среде в стерильные упаковки. Асептические пакеты формируются, запечатываются и обрезаются автоматически внутри машины. Установка рассчитана на наполнение одного размера упаковки. В данном случае это размер 1 л. BASE.

**Технические параметры машины:**

- Производительность : 6000 упаковок 1.0 литр типа BASE в час

- Установленная мощность КВт: 40

- Потребляемая мощность КВт: 18

- Потребление сжатого воздуха:
 Давление кг/см2: 6-9
 Потребление /мин: 500

- Техническая вода для мойки:
 Температура на входе мкс. C°: 20
 Давление воды кг/см2 3-4,5
 Потребление л/мин.: 13
 Пар давлением кг/см2 : 2,7 Потребление кг/час 3

- Перекись водорода
 Потребление,л/ч : 1,5/2,0

- Горячая вода для внешней мойки
 Потребление за цикл л.: 500
 Температура воды C° : 50/70

- Уровень шума ISO 3746,дБ(A): 92

## Транспортеры типа MULTIFLEX

Транспортеры типа MULTIFLEX предназначены для перемещения упаковок Brick, и для соединения отдельных машин линии розлива Tetra TBA 8.

**Техническое описание:**

- Каркас и боковые направляющие из нержавеющей листовой стали.

- Направляющие из круглой арматурной нержавеющей стали, зафиксированны с помощью болтов

- Группа приводов работает посредством моторедуктора

- Группа натяжных устройств для противовеса оснащены ограждением в целях безопасности и предупреждения от несчастных случаев

- Направляющие с радиусом поворота на 30°, 45°, 90° и 180° со средним радиусом 150 мм, установленны на шариковых подшипниках

- Опоры регулируются по высоте

- Общая длина конвейеров — согласно схеме расстановки оборудования

- Установленная мощность — 2,1кВт

- Напряжение питания — 3 х 380В 50 Гц

- Напряжение питания цепей управления — 24В DC

- Крепежные болты изготовлены из нержавеющей стали

- Конвейеры снабжены поддонами для сбора протечек и смазывающе- дезинфицирующего раствора. Сливные патрубки из поддонов устанавливаются через каждые 3-4м. Слив сборов должен выполняться самотеком через трубопроводы /рукава в канализационные каналы, размещенные вдоль конвейеров.

- Скорость цепи постоянная. Возможна комплектация преобразователями частоты для управления скоростью работы.

- Шкаф управления общий.

- Конвейеры снабжены по всей длине открытым проволочным лотком для укладки электрических кабелей и трубок подачи смазывающей жидкости.

- Основной конструкционный материал — сталь нержавеющая AISI 304

- Система смазки транспортеров

[![Асептическая линия розлива Tetra Pak TBA/8 производительностью 6 000 упак/час — Фото 2](https://tetrapakpro.ru/img/tetra_pak_tba_8_base_2-163b4f583ffb5234.webp)](https://tetrapakpro.ru/img/tetra_pak_tba_8_base_2-163b4f583ffb5234.webp)

## Тележка для замены бобины с бумагой

**Тип тележки: BT lifters SB1000**, используется для снятия рулона бумаги с паллеты. Обладает моторизованной зажимной системой для захвата и подъема рулона. После захвата рулон бумаги, переворачивается на 90 градусов. Далее тележка вручную перемещается оператором до загрузочной каретки и рулон перекладывается на подъемник.

## Дополнительное оборудование

В случае необходимости выпускать пакет с клапаном открытия нужен следующий дополнительный набор оборудования:

- Pul.Tap PT10. Перфораторная установка для нанесения пробки на машине TBA 8, оснащена специальной программой.

- Установка нанесения аппликатора открытия пакета

## Автомат упаковки готовой продукции в картонный блок (производство Машины и Технологии)

Машина предназначена для упаковки Тетра пакета объемом 1.0 литра тип базовый в высечку с формированием картонного блока форматом упаковок с возможностью бокового закрытия блока: 3х4 и 2х6.

Заклейка происходит с помощью горячего клея-расплава.Тетра пакет подается автоматически с помощью многорядного конвейера с распределительной системой и устанавливается в лоток формирователя пакета. Подающий конвейер с системой делителей является неотьемлимой частью данной машины и входит в предложение поставки. Операции формирования,заклейки,обмотки, запайки и усаживания финальной упаковки происходят автоматически.

[![Асептическая линия розлива Tetra Pak TBA/8 производительностью 6 000 упак/час — Фото 3](https://tetrapakpro.ru/img/mo-3-tetra-pak-1-1-dce519292d8fa61c.webp)](https://tetrapakpro.ru/img/mo-3-tetra-pak-1-1-dce519292d8fa61c.webp)

## Автоматическая машина для групповой упаковки готовой продукции в термоусадочную пленку модель МО-3 (производство Машины и Технологии)

Машина предназначена для обертывания групп продукции в картонной таре полосой термоусадочной полимерной пленки по всему периметру с целью создания транспортной тары. Бутылка подается автоматически с помощью многорядного конвейера с распределительной системой и устанавливается в лоток формирователя пакета. Операции обмотки, запайки и усаживания пакета происходят автоматически. **В комплект поставки включен многорядный конвейер с системой разделения потоков.**

[![Асептическая линия розлива Tetra Pak TBA/8 производительностью 6 000 упак/час — Фото 4](https://tetrapakpro.ru/img/mo-3-schema-2-91816d640e71b61c.webp)](https://tetrapakpro.ru/img/mo-3-schema-2-91816d640e71b61c.webp)

## Оборудование термической пастеризации молока Sicurtherm 7 500 л/ч., с контроллером Siemens и сенсорной панелью

[![Асептическая линия розлива Tetra Pak TBA/8 производительностью 6 000 упак/час — Фото 5](https://tetrapakpro.ru/img/tetra_pak_tba_8_base_3-c7507469cc40de55.webp)](https://tetrapakpro.ru/img/tetra_pak_tba_8_base_3-c7507469cc40de55.webp)

Состоит из промежуточного контура стерильной воды, которая работает, как нагревательный и охлаждающий агент, избегая теплообмена продукта. Процесс проходится в абсолютной безопасности и стерильных условиях. Нагревание под давлением с помощью контура горячей воды. Прибл. Температура работы:

- вход молока: +5/10°C

- стерилизация: +140/142°C на 5″

- выход молока: +20/25°C

- температура гомогенизации: +73°C

- Терморегенерация: прибл. 70 %

[![Асептическая линия розлива Tetra Pak TBA/8 производительностью 6 000 упак/час — Фото 6](https://tetrapakpro.ru/img/tetra_pak_tba_8_base_4-98efb686203adde3.webp)](https://tetrapakpro.ru/img/tetra_pak_tba_8_base_4-98efb686203adde3.webp)

**Потребление энергии во время производства:**

- пар при давлении 7 бар: зависит от производительности

- вода: в зависимости от необходимой температуры на выходе

- сжатый воздух: 100-120 л/мин. при 6 бар

- электроэнергия: 15 KW. (только для оборудования)

[![Асептическая линия розлива Tetra Pak TBA/8 производительностью 6 000 упак/час — Фото 7](https://tetrapakpro.ru/img/tetra_pak_tba_8_base_5-fcaee715cc4c0bca.webp)](https://tetrapakpro.ru/img/tetra_pak_tba_8_base_5-fcaee715cc4c0bca.webp)

**Состоит из:**

- трубчатой рамы из нержавеющей стали 100×100 мм. или 100×50 мм, оснащенной регулируемыми ножками из нержавеющей стали

- Балансировочный танк
 — Вместимость: 200 л.
 — Цилиндрический, в вертикальном исполнении, закрытая структура с окном для инспекции и наклонным дном для слива.
 — В комплекте с 3 регулируемыми опорными ножками, сливDN 50.
 — Полностью из полированной стали AISI 304

- -3 зонда уровня для балансировочного танка
 — Мин и макс. уровень,
 — Электроды и головка из нержавеющей стали, усилитель установлен на панели управления.

- Центробежный насос подачи
 — Из нержавеющей стали с механической изоляцией
 — Насос с прямым приводом, 220/380 Вольт, 50 Гц., 2800 об/мин.,
 — Корпус из нержавеющей стали, отполированные корпус, вал и крыльчатка.
 — Насос сантехнического типа, мотор закрыт кожухом из нержавеющей стали

- Магнитный расходомер для быстрого измерения необходимого количества продукта.
 — С фланцами, с усилителем и дисплеем индикации, установленным в панель управления.
 — Выходной сигнал инструмента 4-20 mA.

- Пластинчатый теплообменник. Состоит из: Секция нагревания-приблизительный диапазон температуры нагревания молока +5 — +118°Cпри помощи воды, в потоке — 132 — 17 °C, с выходом на гомогенизатор при 73°C.

- Секция нагревания. Для нагревания от+118°Cдо +140°Cпри помощи пара под давлением 6 бар.

- Секция охлаждения. Для охлаждения молока от 140°Cдо 27°Cпри помощи воды, в потоке от 17до 132°C.

- Конечная секция охлаждения. Для охлаждения продукта от 27 °C до 25 °Cпри помощи воды, в потоке от 17 до 20°C, используется также и для стерилизации контура В потоке от 95 до 65°C

- Система регулировки температуры. Состоит из:
 — Сапун сброса конденсата
 — Предохранительный клапан
 — Клапан прерывания вакуума
 — Модулирующий клапан регулировки пара
 — Комплект оснастки

- Система для промежуточного контура воды. Состоит из:
 — Насоса подачи горячей воды
 — Расширительный резервуар из нержавеющей стали
 — Предохранительный клапан
 — Клапан прерывания вакуума
 — Комплект оснастки
 — Кран ручной регулировки подачи воды
 — Магнитный расходомер, выполняющий функцию индикатора объема подачи воды.

- Привод пневматических клапанов осуществляется с панели оператора при помощи контроллера.

- Комплект пневматических клапанов для воды и пара различных размеров

- Комплект инструментов, состоит из:
 — Регистратор для следующих измерений:
 — Температура стерилизации
 — Температура продукта на выходе,
 — Параметры давления, время выдержки и поток
 — Электронный регулятор минимальной и максимальной температуры стерилизации, сигнализатор аварий и конвертер электрического/пневматического сигналов.
 — Комплект температурных зондов для вышеупомянутого инструмента
 — Комплект зондов
 — Панель управления из нержавеющей стали размеры:1000 x 2000 мм

- Защищен плексигласом, в комплекте с секцией питания, дистанционными выключателями, предохранителями и т.д.

- Оборудование предварительно собрано на раме из нержавеющей стали.

- Включает в себя соединительные трубы, фитинги из нержавеющей стали, трубы для пара, и компрессионного воздуха, пневматические соединения клапанов, электрические соединения моторов, клапанов и различных инструментов оборудования.

- Подвод энергоисточников до оборудования и подготовка канализации стоков выполняется клиентом.

## Асептический гомогенизатор

[![Асептическая линия розлива Tetra Pak TBA/8 производительностью 6 000 упак/час — Фото 8](https://tetrapakpro.ru/img/bu10-1-1-34d35afec3b8d271.webp)](https://tetrapakpro.ru/img/bu10-1-1-34d35afec3b8d271.webp)

## Компрессионный механизм и гомогенизирующая камера оснащены

- Компрессорная система из усиленной никель-молибденовой нержавеющей стали, выдерживающей высокое давление.

- Хромированные поршни из нержавеющей стали.

- Всасывающие клапана и клапана подачи из износостойкого стального сплава.

- Оснащены 2мя направляющими.

- Взаимозаменяемые седла клапанов из износостойкого стального сплава.

- Камера гомогенизации с клапаном гомогенизации и пневматическими регуляторами давления.

- Чугунный корпус всех приводов.

- Система ременной передачи.

- Обшивка панелями из нержавеющей стали.

- Система смазки

- Главный двигатель.

- Автоматическое отключение давления гомогенизации при Помощи преобразователя давления(цифровой тип) с аварийными контактами на входе продукта в машину.

- Оборудование отключается в случае, если питающий насос не создает необходимое давление(напр. При окончании продукта).

- Пульсирующие демпфера( 2шт.) на входе продукта, тип Unions DNDIN 11851/52 работает под давлением до 20 бар.

- Электрооборудование в соответствии с нормами ЕС (защита IP55) и вспомогательным контуром

- 2х ступенчатая гомогенизация, работает под давлением до 50 бар.

- Асептическая версия исполнения используя «барьеры» конденсата пара на поршнях насоса и валу клапана гомогенизации.

- Подача отфильтрованного пара

## Технические данные

- рабочая температура подачи- 66/71,6°C

- Макс. производительность:7.500 л/ч

- Макс рабочее давление: 200 Бар, — 2 ступенчатая

- Исполнение: Санитарное

- Вязкость при температуре обработки: < 500 cPs

- Размеры частиц: < 700 микрон

- Кол-во поршней : 3

- Макс. производительность мойки: Такая же как и рабочая производительность

- Макс. Температура мойки: 90°C

- Макс.Производительность стерилизации: Та же что и производительность с водой

- Макс. Температура стерилизации: 150°C

- Ступени гомогенизации: Одноступенчатая

- Макс. обратное давление: 10 Бар

- Давление подачи: 3-5 Бар

- Водный контур для смазки поршня: мин. 1,5 Бар (270 л/ч)

- Воздушный контур для пневматических компонентов: 5 Бар

- Установленная мощность: 55 КВт

- Вспомогательные контуры: 24V / 50 ГцAC

- В соответствии со стандартами ЕС

## Деаэратор, производительность: 7.500 л/ч

## Конструктивные данные:

- Вертикальная/цилиндрическая модель, смонтированная на ножках

- изготовлена полностью из нержавейки 304, санитарное исполнение

- Санификация оборудования осуществляется посредством мойки в герметическом контуре

## Рабочие характеристики:

- Продукт стекает по внутренней стенке по тонкой сформированной пленке.

- Отделение паров жидкости и газа без пенообразования.

- Регулировка вакуума по необходимым параметрам.

- Работа оборудования в широком температурном диапазоне

- Вакуум создается насосом со всасыванием конденсата и выгрузкой свободного пара

- Оснащено : Вакумометр, электронный регулятор уровня, оснащенный клапаном модуляции потока из 304 стали.

- Центробежный электрический насос, сталь 304 для извлечения продукта.

## Полуавтоматическая СИП-мойка

- 2 вертикальных изолированных танков aisi304 вместимость: 1.000 л. каждый. Для раствора кислоты и соды. В комплекте с оснасткой и зондом уровня

- n°1 вертикальный изолированный танк из AISI304. Вместимость: 2.000 л. Для хранения воды. В комплекте с оснасткой и зондом уровня

- 1 пластинчатый нагреватель.
 — Для нагревания раствора
 — Производительность: 8.000 л/ч
 — Цикл нагревания : +90 — +95°C
 — На грев паром до 3,5 Бар

- Комплект для подачи пара и сброса конденсата. Модулирующий паровой клапан, фильтр, ручной клапан, сброс конденсата, регулятор и компоненты подвода воздуха)

- центробежный насос с моторизированным приводом

- мембранный насос

- ручные клапана для циклов мойки

- панель управления из нержавейки

- Защита мотора GE

## Асептический танк 12.000 л.

[![Асептическая линия розлива Tetra Pak TBA/8 производительностью 6 000 упак/час — Фото 9](https://tetrapakpro.ru/img/tetra_pak_tba_8_base_6-95c5d7c6c4c6c764.webp)](https://tetrapakpro.ru/img/tetra_pak_tba_8_base_6-95c5d7c6c4c6c764.webp)

## Связанные продукты

[![Асептическая линия розлива Tetra Pak TBA/8 производительностью 6 000 упак/час](https://tetrapakpro.ru/img/TBA-8-3-300x225-ff58825d74a40ba6.webp)     ## Линия асептического розлива Тетра Пак ТВА 8 1000 мл BASE](https://tetrapakpro.ru/product/liniya-asepticheskogo-rozliva-tetra-pak-tva-8-1000-ml-base/)

[![Асептическая линия розлива Tetra Pak TBA/8 производительностью 6 000 упак/час](https://tetrapakpro.ru/img/img_3-1-2-300x225-a940699d9f2219e6.webp)     ## Линия розлива на базе автомата TBA 8 1000 мл. Base](https://tetrapakpro.ru/product/liniya-rozliva-na-baze-avtomata-tba-8-1000-ml-base/)

[![Асептическая линия розлива Tetra Pak TBA/8 производительностью 6 000 упак/час](https://tetrapakpro.ru/img/d1_004-300x225-2ee15b1aca72d879.webp)     ## Линия розлива на базе автомата TBA 19 (SLIM 200 мл.) производительность 7 000 бут/час](https://tetrapakpro.ru/product/liniya-rozliva-na-baze-avtomata-tba-19-slim-200-ml-proizvoditelnost-7-000-but-chas/)

[![Асептическая линия розлива Tetra Pak TBA/8 производительностью 6 000 упак/час](https://tetrapakpro.ru/img/WP_20180123_10_54_13_Pro-6-300x225-185eeb3f132c384f.webp)     ## Линия асептического розлива Тетра Пак 500 мл. Слим](https://tetrapakpro.ru/product/liniya-asepticheskogo-rozliva-tetra-pak-500-ml-slim/)

## Контакты

Наличие и стоимость уточняйте по телефону или email.

- [+7 (926) 796-73-88](tel:+79267967388)
- [Belmash888@mail.ru](mailto:Belmash888@mail.ru)
- [Telegram @Tetrapak97](https://t.me/Tetrapak97)
- [WhatsApp](https://wa.me/79267967388)

## Структурированные данные

```json
[
  {
    "@type": "Organization",
    "@id": "https://tetrapakpro.ru/#organization",
    "name": "Tetrapakpro",
    "url": "https://tetrapakpro.ru/",
    "logo": {
      "@type": "ImageObject",
      "url": "https://tetrapakpro.ru/img/logo-tetrapak-c536390a0c84c1bb.webp",
      "width": 500,
      "height": 240
    },
    "telephone": "+79267967388",
    "email": "Belmash888@mail.ru",
    "sameAs": [
      "https://t.me/Tetrapak97"
    ],
    "contactPoint": {
      "@type": "ContactPoint",
      "telephone": "+79267967388",
      "email": "Belmash888@mail.ru",
      "contactType": "sales and technical service",
      "availableLanguage": [
        "Russian",
        "English",
        "Spanish"
      ],
      "url": "https://tetrapakpro.ru/kontakty/"
    }
  },
  {
    "@type": "WebSite",
    "@id": "https://tetrapakpro.ru/#website",
    "url": "https://tetrapakpro.ru/",
    "name": "Tetrapakpro",
    "alternateName": "Оборудование Тетра Пак",
    "description": "Оборудование Тетра Пак для пищевой промышленности: линии розлива, упаковочные машины, монтаж, запчасти и технический сервис. Каталог и прямые контакты.",
    "inLanguage": "ru-RU",
    "publisher": {
      "@id": "https://tetrapakpro.ru/#organization"
    },
    "potentialAction": {
      "@type": "SearchAction",
      "target": {
        "@type": "EntryPoint",
        "urlTemplate": "https://tetrapakpro.ru/search/?s={search_term_string}"
      },
      "query-input": "required name=search_term_string"
    }
  },
  {
    "@type": "WebPage",
    "@id": "https://tetrapakpro.ru/product/671/",
    "url": "https://tetrapakpro.ru/product/671/",
    "name": "Асептическая линия розлива Tetra Pak TBA/8 производительностью 6 000 упак/час | Tetrapakpro",
    "description": "Асептическая линия розлива Tetra Pak TBA/8 производительностью 6 000 упак/час. Техническое состояние-после капитального ремонта. TBA/8 является наполнительной машиной для…",
    "inLanguage": "ru-RU",
    "isPartOf": {
      "@id": "https://tetrapakpro.ru/#website"
    },
    "publisher": {
      "@id": "https://tetrapakpro.ru/#organization"
    },
    "breadcrumb": {
      "@id": "https://tetrapakpro.ru/product/671/#breadcrumb"
    },
    "primaryImageOfPage": {
      "@id": "https://tetrapakpro.ru/product/671/#primaryimage"
    },
    "image": "https://tetrapakpro.ru/social/ru-bf2b6dd5b2d83b211b33.jpg",
    "datePublished": "2018-03-05T11:58:39+00:00",
    "dateModified": "2018-03-05T11:59:34+00:00",
    "mainEntity": {
      "@id": "https://tetrapakpro.ru/product/671/#product"
    }
  },
  {
    "@type": "ImageObject",
    "@id": "https://tetrapakpro.ru/product/671/#primaryimage",
    "url": "https://tetrapakpro.ru/img/tetra_pak_tba_8_base_1-ac8f61f1180c2249.webp",
    "contentUrl": "https://tetrapakpro.ru/img/tetra_pak_tba_8_base_1-ac8f61f1180c2249.webp",
    "caption": "Асептическая линия розлива Tetra Pak TBA/8 производительностью 6 000 упак/час",
    "width": 640,
    "height": 480
  },
  {
    "@type": "BreadcrumbList",
    "@id": "https://tetrapakpro.ru/product/671/#breadcrumb",
    "itemListElement": [
      {
        "@type": "ListItem",
        "position": 1,
        "name": "Главная",
        "item": "https://tetrapakpro.ru/"
      },
      {
        "@type": "ListItem",
        "position": 2,
        "name": "Товары",
        "item": "https://tetrapakpro.ru/shop/"
      },
      {
        "@type": "ListItem",
        "position": 3,
        "name": "Оборудование ТЕТРА ПАК",
        "item": "https://tetrapakpro.ru/product-category/oborudovanie-tetra-pak/"
      },
      {
        "@type": "ListItem",
        "position": 4,
        "name": "Асептическая линия розлива Tetra Pak TBA/8 производительностью 6 000 упак/час",
        "item": "https://tetrapakpro.ru/product/671/"
      }
    ]
  },
  {
    "@type": "Product",
    "@id": "https://tetrapakpro.ru/product/671/#product",
    "name": "Асептическая линия розлива Tetra Pak TBA/8 производительностью 6 000 упак/час",
    "url": "https://tetrapakpro.ru/product/671/",
    "description": "Техническое состояние-после капитального ремонта. TBA/8 является наполнительной машиной для асептической фасовки жидких пищевых продуктов- молока и молочных продуктов, вина, соков, холодного чая и т.п. Наполнительная установка TBA/8 производит наполнение в стерильной внешней среде в стерильные упаковки. Асептические пакеты формируются, запечатываются и обрезаются автоматически внутри машины. Установка рассчитана на наполнение одного размера упаковки. В данном случае это размер 1 л. BASE. Описание Компания «Машины и Технологии» предлагает оборудование розлива овощных и фруктовых соков, нектаров, морсов, вина и молочной продукции в упаковку длительного хранения ТЕТРА ПАК Б/У и нового. Мы обеспечиваем монтаж, наладку и запуск поставляемого оборудования, поставку запчастей, технологические консультации. Вы можете выбрать необходимый вам тип машины, упаковки и тип клапана открытия пакета. Перечень предлагаемого нами на сайте оборудования для производства и розлива соков не является полным. Вы можете выслать запрос о другом интересующем Вас оборудовании. Технические характеристики любых машин и линий можно изменить или подобрать в соответствии с вашей продукцией. Мы гарантируем быстрый и компетентный ответ. Асептическая машина розлива Tetra Pak мод. TBA/8 1000 BASE Техническое состояние-после капитального ремонта. TBA/8 является наполнительной машиной для асептической фасовки жидких пищевых продуктов- молока и молочных продуктов, вина, соков, холодного чая и т.п. Наполнительная установка TBA/8 производит наполнение в стерильной внешней среде в стерильные упаковки. Асептические пакеты формируются, запечатываются и обрезаются автоматически внутри машины. Установка рассчитана на наполнение одного размера упаковки. В данном случае это размер 1 л. BASE. Технические параметры машины: Производительность : 6000 упаковок 1.0 литр типа BASE в час Установленная мощность КВт: 40 Потребляемая мощность КВт: 18 Потребление сжатого воздуха: Давление кг/см2: 6-9 Потребление /мин: 500 Техническая вода для мойки: Температура на входе мкс. C°: 20 Давление воды кг/см2 3-4,5 Потребление л/мин.: 13 Пар давлением кг/см2 : 2,7 Потребление кг/час 3 Перекись водорода Потребление,л/ч : 1,5/2,0 Горячая вода для внешней мойки Потребление за цикл л.: 500 Температура воды C° : 50/70 Уровень шума ISO 3746,дБ(A): 92 Транспортеры типа MULTIFLEX Транспортеры типа MULTIFLEX предназначены для перемещения упаковок Brick, и для соединения отдельных машин линии розлива Tetra TBA 8. Техническое описание: Каркас и боковые направляющие из нержавеющей листовой стали. Направляющие из круглой арматурной нержавеющей стали, зафиксированны с помощью болтов Группа приводов работает посредством моторедуктора Группа натяжных устройств для противовеса оснащены ограждением в целях безопасности и предупреждения от несчастных случаев Направляющие с радиусом поворота на 30°, 45°, 90° и 180° со средним радиусом 150 мм, установленны на шариковых подшипниках Опоры регулируются по высоте Общая длина конвейеров — согласно схеме расстановки оборудования Установленная мощность — 2,1кВт Напряжение питания — 3 х 380В 50 Гц Напряжение питания цепей управления — 24В DC Крепежные болты изготовлены из нержавеющей стали Конвейеры снабжены поддонами для сбора протечек и смазывающе- дезинфицирующего раствора. Сливные патрубки из поддонов устанавливаются через каждые 3-4м. Слив сборов должен выполняться самотеком через трубопроводы /рукава в канализационные каналы, размещенные вдоль конвейеров. Скорость цепи постоянная. Возможна комплектация преобразователями частоты для управления скоростью работы. Шкаф управления общий. Конвейеры снабжены по всей длине открытым проволочным лотком для укладки электрических кабелей и трубок подачи смазывающей жидкости. Основной конструкционный материал — сталь нержавеющая AISI 304 Система смазки транспортеров Тележка для замены бобины с бумагой Тип тележки: BT lifters SB1000, используется для снятия рулона бумаги с паллеты. Обладает моторизованной зажимной системой для захвата и подъема рулона. После захвата рулон бумаги, переворачивается на 90 градусов. Далее тележка вручную перемещается оператором до загрузочной каретки и рулон перекладывается на подъемник. Дополнительное оборудование В случае необходимости выпускать пакет с клапаном открытия нужен следующий дополнительный набор оборудования: Pul.Tap PT10. Перфораторная установка для нанесения пробки на машине TBA 8, оснащена специальной программой. Установка нанесения аппликатора открытия пакета Автомат упаковки готовой продукции в картонный блок (производство Машины и Технологии) Машина предназначена для упаковки Тетра пакета объемом 1.0 литра тип базовый в высечку с формированием картонного блока форматом упаковок с возможностью бокового закрытия блока: 3х4 и 2х6. Заклейка происходит с помощью горячего клея-расплава.Тетра пакет подается автоматически с помощью многорядного конвейера с распределительной системой и устанавливается в лоток формирователя пакета. Подающий конвейер с системой делителей является неотьемлимой частью данной машины и входит в предложение поставки. Операции формирования,заклейки,обмотки, запайки и усаживания финальной упаковки происходят автоматически. Автоматическая машина для групповой упаковки готовой продукции в термоусадочную пленку модель МО-3 (производство Машины и Технологии) Машина предназначена для обертывания групп продукции в картонной таре полосой термоусадочной полимерной пленки по всему периметру с целью создания транспортной тары. Бутылка подается автоматически с помощью многорядного конвейера с распределительной системой и устанавливается в лоток формирователя пакета. Операции обмотки, запайки и усаживания пакета происходят автоматически. В комплект поставки включен многорядный конвейер с системой разделения потоков. Оборудование термической пастеризации молока Sicurtherm 7 500 л/ч., с контроллером Siemens и сенсорной панелью Состоит из промежуточного контура стерильной воды, которая работает, как нагревательный и охлаждающий агент, избегая теплообмена продукта. Процесс проходится в абсолютной безопасности и стерильных условиях. Нагревание под давлением с помощью контура горячей воды. Прибл. Температура работы: вход молока: +5/10°C стерилизация: +140/142°C на 5″ выход молока: +20/25°C температура гомогенизации: +73°C Терморегенерация: прибл. 70 % Потребление энергии во время производства: пар при давлении 7 бар: зависит от производительности вода: в зависимости от необходимой температуры на выходе сжатый воздух: 100-120 л/мин. при 6 бар электроэнергия: 15 KW. (только для оборудования) Состоит из: трубчатой рамы из нержавеющей стали 100×100 мм. или 100×50 мм, оснащенной регулируемыми ножками из нержавеющей стали Балансировочный танк — Вместимость: 200 л. — Цилиндрический, в вертикальном исполнении, закрытая структура с окном для инспекции и наклонным дном для слива. — В комплекте с 3 регулируемыми опорными ножками, сливDN 50. — Полностью из полированной стали AISI 304 -3 зонда уровня для балансировочного танка — Мин и макс. уровень, — Электроды и головка из нержавеющей стали, усилитель установлен на панели управления. Центробежный насос подачи — Из нержавеющей стали с механической изоляцией — Насос с прямым приводом, 220/380 Вольт, 50 Гц., 2800 об/мин., — Корпус из нержавеющей стали, отполированные корпус, вал и крыльчатка. — Насос сантехнического типа, мотор закрыт кожухом из нержавеющей стали Магнитный расходомер для быстрого измерения необходимого количества продукта. — С фланцами, с усилителем и дисплеем индикации, установленным в панель управления. — Выходной сигнал инструмента 4-20 mA. Пластинчатый теплообменник. Состоит из: Секция нагревания-приблизительный диапазон температуры нагревания молока +5 — +118°Cпри помощи воды, в потоке — 132 — 17 °C, с выходом на гомогенизатор при 73°C. Секция нагревания. Для нагревания от+118°Cдо +140°Cпри помощи пара под давлением 6 бар. Секция охлаждения. Для охлаждения молока от 140°Cдо 27°Cпри помощи воды, в потоке от 17до 132°C. Конечная секция охлаждения. Для охлаждения продукта от 27 °C до 25 °Cпри помощи воды, в потоке от 17 до 20°C, используется также и для стерилизации контура В потоке от 95 до 65°C Система регулировки температуры. Состоит из: — Сапун сброса конденсата — Предохранительный клапан — Клапан прерывания вакуума — Модулирующий клапан регулировки пара — Комплект оснастки Система для промежуточного контура воды. Состоит из: — Насоса подачи горячей воды — Расширительный резервуар из нержавеющей стали — Предохранительный клапан — Клапан прерывания вакуума — Комплект оснастки — Кран ручной регулировки подачи воды — Магнитный расходомер, выполняющий функцию индикатора объема подачи воды. Привод пневматических клапанов осуществляется с панели оператора при помощи контроллера. Комплект пневматических клапанов для воды и пара различных размеров Комплект инструментов, состоит из: — Регистратор для следующих измерений: — Температура стерилизации — Температура продукта на выходе, — Параметры давления, время выдержки и поток — Электронный регулятор минимальной и максимальной температуры стерилизации, сигнализатор аварий и конвертер электрического/пневматического сигналов. — Комплект температурных зондов для вышеупомянутого инструмента — Комплект зондов — Панель управления из нержавеющей стали размеры:1000 x 2000 мм Защищен плексигласом, в комплекте с секцией питания, дистанционными выключателями, предохранителями и т.д. Оборудование предварительно собрано на раме из нержавеющей стали. Включает в себя соединительные трубы, фитинги из нержавеющей стали, трубы для пара, и компрессионного воздуха, пневматические соединения клапанов, электрические соединения моторов, клапанов и различных инструментов оборудования. Подвод энергоисточников до оборудования и подготовка канализации стоков выполняется клиентом. Асептический гомогенизатор Компрессионный механизм и гомогенизирующая камера оснащены Компрессорная система из усиленной никель-молибденовой нержавеющей стали, выдерживающей высокое давление. Хромированные поршни из нержавеющей стали. Всасывающие клапана и клапана подачи из износостойкого стального сплава. Оснащены 2мя направляющими. Взаимозаменяемые седла клапанов из износостойкого стального сплава. Камера гомогенизации с клапаном гомогенизации и пневматическими регуляторами давления. Чугунный корпус всех приводов. Система ременной передачи. Обшивка панелями из нержавеющей стали. Система смазки Главный двигатель. Автоматическое отключение давления гомогенизации при Помощи преобразователя давления(цифровой тип) с аварийными контактами на входе продукта в машину. Оборудование отключается в случае, если питающий насос не создает необходимое давление(напр. При окончании продукта). Пульсирующие демпфера( 2шт.) на входе продукта, тип Unions DNDIN 11851/52 работает под давлением до 20 бар. Электрооборудование в соответствии с нормами ЕС (защита IP55) и вспомогательным контуром 2х ступенчатая гомогенизация, работает под давлением до 50 бар. Асептическая версия исполнения используя «барьеры» конденсата пара на поршнях насоса и валу клапана гомогенизации. Подача отфильтрованного пара Технические данные рабочая температура подачи- 66/71,6°C Макс. производительность:7.500 л/ч Макс рабочее давление: 200 Бар, — 2 ступенчатая Исполнение: Санитарное Вязкость при температуре обработки: < 500 cPs Размеры частиц: < 700 микрон Кол-во поршней : 3 Макс. производительность мойки: Такая же как и рабочая производительность Макс. Температура мойки: 90°C Макс.Производительность стерилизации: Та же что и производительность с водой Макс. Температура стерилизации: 150°C Ступени гомогенизации: Одноступенчатая Макс. обратное давление: 10 Бар Давление подачи: 3-5 Бар Водный контур для смазки поршня: мин. 1,5 Бар (270 л/ч) Воздушный контур для пневматических компонентов: 5 Бар Установленная мощность: 55 КВт Вспомогательные контуры: 24V / 50 ГцAC В соответствии со стандартами ЕС Деаэратор, производительность: 7.500 л/ч Конструктивные данные: Вертикальная/цилиндрическая модель, смонтированная на ножках изготовлена полностью из нержавейки 304, санитарное исполнение Санификация оборудования осуществляется посредством мойки в герметическом контуре Рабочие характеристики: Продукт стекает по внутренней стенке по тонкой сформированной пленке. Отделение паров жидкости и газа без пенообразования. Регулировка вакуума по необходимым параметрам. Работа оборудования в широком температурном диапазоне Вакуум создается насосом со всасыванием конденсата и выгрузкой свободного пара Оснащено : Вакумометр, электронный регулятор уровня, оснащенный клапаном модуляции потока из 304 стали. Центробежный электрический насос, сталь 304 для извлечения продукта. Полуавтоматическая СИП-мойка 2 вертикальных изолированных танков aisi304 вместимость: 1.000 л. каждый. Для раствора кислоты и соды. В комплекте с оснасткой и зондом уровня n°1 вертикальный изолированный танк из AISI304. Вместимость: 2.000 л. Для хранения воды. В комплекте с оснасткой и зондом уровня 1 пластинчатый нагреватель. — Для нагревания раствора — Производительность: 8.000 л/ч — Цикл нагревания : +90 — +95°C — На грев паром до 3,5 Бар Комплект для подачи пара и сброса конденсата. Модулирующий паровой клапан, фильтр, ручной клапан, сброс конденсата, регулятор и компоненты подвода воздуха) центробежный насос с моторизированным приводом мембранный насос ручные клапана для циклов мойки панель управления из нержавейки Защита мотора GE Асептический танк 12.000 л.",
    "image": "https://tetrapakpro.ru/img/tetra_pak_tba_8_base_1-ac8f61f1180c2249.webp",
    "mainEntityOfPage": {
      "@id": "https://tetrapakpro.ru/product/671/"
    },
    "brand": {
      "@type": "Brand",
      "name": "Tetra Pak"
    }
  }
]
```
